Руководство по экструзионному оборудованию для пола: что это такое, как оно работает и как выбрать одно

Экструзионная машина для пола – это место, где каждая жесткая виниловая планка начинает свою жизнь. Задолго до того, как будет фрезерована одна кромка с защелкивающимся замком, перед тем, как будет вырезана фаска или покрашена V-образная канавка, экструдер уже определит плотность, плоскостность и внутреннее напряжение сердечника, на котором будет построено все остальное.

В HAWK Machinery China Co., Ltd. мы производим оборудование для обработки полов с 2005 года и проводим большую часть рабочего времени с производителями напольных покрытий, которые хотят, чтобы их линии работали быстрее, плотнее и более предсказуемо. Этот вид со стороны финишной части фабрики определяет то, как мы воспринимаем каждое решение по экструзии. В этом руководстве рассказывается о том, что делает машина для экструзии полов, как настроена линия и что проверить перед ее покупкой.

Что такое экструзионная машина для пола и что она производит?

Экструзионная машина для пола представляет собой производственную систему непрерывного действия, которая плавит полимерное соединение и пропускает его через формующую матрицу для создания сердцевины напольного покрытия в форме листа. В реальном производственном цехе это один модуль внутри более длинной экструзионной линии: оборудование для подачи и смешивания, экструдер, секция калибровки и охлаждения, устройство вытягивания и устройство резки.

Соединение является сердцем процесса. Типичная рецептура SPC представляет собой смесь ПВХ-смолы с большим содержанием карбоната кальция, а также стабилизаторов, смазочных материалов, технологических добавок и модификаторов ударной прочности. В рецепты ДПК добавляют древесную муку, которая меняет поведение плавления и делает контроль температуры гораздо менее щадящим. Мы углубились в формулировку в нашей статье о материалы, на которых может работать экструзионная машина для пола .

То, что уходит из кубика, — это не готовый пол. Это жесткий или полужесткий основной лист, обычно шириной от 900 до 1300 мм, который охлаждается, разрезается по длине, а затем отправляется на отжиг, ламинирование или покрытие и, наконец, на этапы механической обработки, которые превращают его в пригодную к использованию доску.

Как работает линия экструзии пола, шаг за шагом

Линии различаются в деталях, но последовательность действий при производстве досок SPC, WPC и ПВХ удивительно одинакова.

1. Подача и смешивание материала. Смола, наполнитель и добавки взвешиваются и смешиваются в высокоскоростном миксере перед попаданием в бункер. Точность дозирования здесь проявляется позже в виде изменения плотности.
2. Пластификация в шнеке и цилиндре. Сдвиговое тепло и нагреватели ствола превращают порох в однородный расплав. Геометрия шнека и температурный профиль определяют, насколько равномерно распределяется наполнитель.
3. Формирование на штампе. Расплав распространяется по кромке матрицы и выходит в виде плоского листа. Конструкция матрицы контролирует ширину, распределение толщины и внутреннее напряжение.
4. Калибровка и охлаждение. Горячий лист проходит через калибраторы и охлаждающие валки, а затем часто через водяную баню. На этом этапе фиксируются допуски по толщине и качество поверхности.
5. Вывоз и резка. Устройство вытягивания тянет лист с постоянной скоростью, в то время как гильотина или летающая пила разрезают его на нужную длину.
6. Ламинирование, тиснение и покрытие. Декоративная пленка, защитный слой и УФ-покрытие могут наноситься в линии или в отдельном цехе.

Основные типы экструзионных машин для полов по продуктам для напольных покрытий

Машина, которая вам нужна, соответствует продукту, который вы продаете. В таблице ниже показаны наиболее распространенные семейства напольных покрытий и подходящие для них экструзионные установки.

Одношнековые и двухшнековые экструдеры

Одношнековые экструдеры

Одношнековый станок – самый простой и дешевый вариант. Он хорошо справляется с небольшими нагрузками наполнителя и часто встречается в изделиях из ПВХ с сухой обратной связью или на линиях малой производительности. Его слабостью является смешивание: при очень высоком содержании наполнителя диспергирование становится затруднительным и производительность в час падает.

Конические двухшнековые экструдеры

Это рабочая лошадка производства SPC. Коническая конструкция обеспечивает большую зону подачи сзади и меньшую секцию высокого давления спереди, что подходит для жестких составов сердцевины. Контроль температуры стабилен, а винт бережно обращается с составом.

Параллельные двухшнековые экструдеры

Параллельные шнеки обеспечивают более высокую производительность и лучшее перемешивание на один оборот, поэтому они часто используются на высокопроизводительных линиях по производству ДПК и пенопласта. Они требуют более тщательного обслуживания и большего бюджета на запасные части, но при круглосуточной работе прирост производительности обычно оправдывает это.

Ключевые технические характеристики для оценки

• Диаметр винта и соотношение L/D. Они определяют взаимосвязь между производительностью и качеством плавки, поэтому сравнивайте их вместе, а не по отдельности.
• Выходная мощность. Запрашивайте килограммы в час по вашей рецептуре, а не по самому простому рецепту поставщика.
• Допуск на ширину и толщину матрицы. Матрица часто является самым дорогим компонентом, и его труднее всего заменить в дальнейшем.
• Количество температурных зон. Больше зон означает более точный контроль, что особенно важно при переключении между рецептурами.
• Нижняя синхронизация. Калибраторы, тяговое устройство и нож должны быть согласованы с экструдером, иначе вся линия будет работать со скоростью самого слабого узла.

Распространенные проблемы и способы их диагностики

• Деформация и скручивание после резки. Обычно неравномерное охлаждение или чрезмерное внутреннее напряжение в листе, а не неисправность винта.
• Изменение толщины по ширине. Проверьте регулировку кромки матрицы, температуру болта матрицы и наличие частичной блокировки канала потока.
• Отверстия и дефекты поверхности. Влага в компаунде, выделение летучих веществ или перегрев в зоне сжатия.
• Линии и полосы штампа. Скопление материала на кромке матрицы или царапины из-за изношенного калибратора.
• Плохая дисперсия наполнителя. Несоответствие геометрии шнека или слишком низкая температура плавления.

Нижняя половина линии: от сердцевины до готовой доски

Экструдированный основной лист не имеет никакой ценности до тех пор, пока он не станет доской, которую сможет установить клиент. Между экструдером и поддоном существует вторая производственная цепочка, и именно ее мы знаем лучше всего.

После охлаждения и отжига лист разрезается по размеру готовой доски. Этот этап резки определяет, сколько материала вы тратите и насколько квадратной будет каждая заготовка перед обработкой.

Линия резки пола из ПВХ с ЧПУ Скорость подачи этого оборудования может достигать 40 метров в минуту, вся рама, пильное полотно могут управляться независимо с помощью ЧПУ, а также режим гусеничной передачи. Посмотреть продукт →

Затем дощечке нужны ее края. Линия для прорезания пазов в полу с двусторонним шипом разрезает защелкивающийся профиль с обоих концов за один проход, а линия скашивания смягчает длинные края, обеспечивая чистое закрытие стыков. Производители, выполняющие несколько таких операций последовательно, часто предпочитают интегрировать их, а не перемещать заготовки между отдельными машинами.

Автоматическая линия по производству полов Автоматическая линия подачи и продольной резки Hawk Machinery, подходящая для SPC, WPC и серии пластиковых полов из ПВХ. Автоматическая подача Hawk Machinery, режущий и долбежный станок... Посмотреть продукт →

В последнюю очередь идет обработка поверхности: покраска V-образных канавок для заполнения швов, УФ-покрытие для износостойкости, затем проверка и упаковка. Каждый из этих этапов наследует качество, полученное экструдером, поэтому проблема с допусками на матрице редко остается на матрице.

Как оценить производителей экструзионного оборудования для пола

Технические характеристики машины расскажут вам половину истории. Другая половина — это те, кто поддерживает оборудование после его установки.

• Попросите показать линию, в которой используется рецептура, близкая к вашей, а не демонстрационный рецепт.
• Проверьте материал шнека и цилиндра, а также ожидаемый срок службы в часах.
• Спросите, кто производит матрицу и как быстро может быть доставлена ​​замена.
• Проверьте список запасных частей, поставляемый вместе с машиной, а также стоимость деталей, которые вы будете заменять чаще всего.
• Прежде чем подписать договор, поговорите с отделочной службой вашего собственного завода, чтобы новая линия соответствовала уже имеющемуся у вас оборудованию.

Цифровое управление заслуживает такого же внимания. Современные фабрики по производству напольных покрытий отслеживают производительность, процент брака и состояние машин по всей линии, а не только по экструдеру, а уровень управления над машинами делает это возможным без ручного составления отчетов.

Линия по производству умных полов MES-система Интегрированное интеллектуальное оборудование объединяет промышленный интеллектуальный Интернет-шлюз, указатели задач машины, принтер этикеток, датчик счетчика, считыватель RFID-карт, устройство для считывания штрих-кодов... Посмотреть продукт →

Наши собственные полномочия включают статус национального высокотехнологичного предприятия, признание специализированных и инновационных предприятий Цзянсу, более 50 патентов собственной разработки, а также сертификацию CE и ETL для нашего оборудования. Около 200 сотрудников работают в сфере разработки, производства и обслуживания.

A экструзионная машина для пола решает ядро; машины после этого решают, станет ли это ядро ​​продуктом, за который люди готовы платить. Если вы планируете новую линию или модернизируете существующую, мы будем рады рассмотреть ваш ассортимент продукции, вашу целевую производительность и ваше текущее отделочное оборудование, а также честно сказать вам, где могут возникнуть узкие места. Обратитесь к нашей команде, и мы поможем вам подобрать выбранный вами экструдер к последующей линии, которая должна соответствовать ему.