Руководство по машине для снятия фаски пола: как она работает, типы, материалы и советы по покупке

Каждая готовая доска пола частично обязана своим внешним видом машине, о которой большинство укладчиков даже не задумываются. А машина для снятия фаски пола обрезает небольшой угловой край по бокам доски, превращая острый квадратный угол в четкую, четкую V-образную линию. Эта единственная деталь определяет, как будет выглядеть готовый пол после его укладки, насколько плотно панели соединятся друг с другом и насколько хорошо открытая сердцевина противостоит грязи, влаге и ежедневному износу.

В компании HAWK Machinery China Co., Ltd. обработка кромок является нашим приоритетом с 2005 года. На нашей базе в провинции Цзянсу мы проектируем и производим оборудование для обработки напольных покрытий и стеновых панелей для заводов по производству СПК, ДПК, ЛВТ, ламината и многослойных паркетных полов. В этой статье рассказывается о том, чему мы научились в заводских цехах: что делает станок для снятия фаски, как он работает, с какими материалами он работает, а также детали, которые отличают чистый рез от дорогостоящего.

Что делает машина для снятия фаски на краю доски

Снятие фасок часто путают со снятием фасок, и в повседневной мастерской эти два слова пересекаются. При производстве напольных покрытий скашивание фаски обычно означает вырезание небольшой наклонной поверхности на верхнем крае доски, чаще всего под углом от 30 до 45 градусов, так что стык между двумя установленными досками образует видимый V-образный паз. Микрофаска — это гораздо меньшая версия той же идеи, обычно глубиной всего лишь доли миллиметра, используемая для защиты края замковой системы, не привлекая внимания к соединению.

Цель не только визуальная. После того, как пила или шипорез обрезают панель по размеру, сердцевина доски обнажается с обоих краев. Фаска придает кромке определенную форму, удаляет мелкие сколы, оставшиеся от предыдущей резки, и создает поверхность, на которой краска или защитное покрытие могут правильно удерживаться. На темных полах из НПЦ и ДПК хорошо сформированный скос также сохраняет линию печатного декора видимой вплоть до стыка, что именно и проверяют покупатели, сравнивая образцы в выставочном зале.

Поскольку снятие фасок и покраска кромок взаимосвязаны, многие производители теперь выполняют их как один непрерывный процесс, а не как две отдельные работы.

Линия покраски пола с V-образным пазом Подходит для покрытия кромок ламината, ПВХ и ДПК. Использование краски на водной основе более экологично. Сочетание дальнего инфракрасного отопления с энергосбережением... Посмотреть продукт →

Соединение двух этапов подряд позволяет краске попасть в свежевырезанную канавку за один проход, что улучшает адгезию и устраняет необходимость перемещения между машинами.

Как работает машина для снятия фаски пола

По своей сути станок для снятия фаски удерживает квадрат панели, в то время как две или более вращающиеся режущие головки бреют точный угол от края. Панели перемещаются по приводному конвейеру, прижимаются к направляющей и проходят между верхней и нижней головками, которые обрабатывают обе кромки за один проход.

Большинство конструкций имеют одни и те же основные части:

• Приводной подающий и разгрузочный конвейер, который перемещает панели с заданной скоростью, обычно измеряемой в метрах в минуту.
• Направляющие и боковые прижимные колеса, которые удерживают панель перпендикулярно резакам.
• Верхняя и нижняя фрезерные головки оснащены твердосплавным или алмазным инструментом.
• Вытяжные колпаки соединены с пылесборником, что важно для композитных сердечников.
• Шкаф управления с ЧМИ, где оператор устанавливает глубину, угол и скорость подачи, с сервоприводом позиционирования на моделях более высокого класса.

Панель поступает в машину, выравнивается по опорной кромке и удерживается прижимными роликами. Фрезы удаляют контролируемое количество материала с обеих кромок, а пыль удаляется, прежде чем она сможет поцарапать поверхность. Когда обе кромки обрабатываются одновременно, станок называется двухсторонним фаскорезом, и это стандартная конфигурация на высокопроизводительных заводах по производству напольных покрытий.

Если вам нужно более подробное описание геометрии и настройки фрезы, обратитесь к нашему машина для снятия фаски пола 101 guide объясняет процесс шаг за шагом.

Типы машин для снятия фаски пола

Выбор подходящей машины зависит от вашего материала, ширины панели и производительности, необходимой вам в каждую смену.

Ручные и настольные станки для снятия фаски

Эти небольшие подразделения обслуживают монтажные площадки и ремонтные мастерские. Они удобны для доработки, но не могут поддерживать постоянный угол, глубину и скорость подачи, необходимые для производственной линии.

Односторонние машины

Они обрабатывают по одному краю за раз. Они подходят для мастерских с небольшим объемом производства или для особых продуктов, таких как широкие стеновые панели, но для стандартных досок время обработки одной доски удваивается.

Двухсторонние и высокоскоростные линии для снятия фаски

Двухсторонний станок обрезает обе кромки одновременно, удерживает их параллельными и может быть подключен к станции долбежки или покраски. Для заводов, производительность которых составляет несколько тысяч квадратных метров в день, практичным выбором будет высокоскоростная линия с тяжелой рамой и стабильной системой подачи.

2-дверная высокоскоростная линия для снятия фаски пола Это оборудование подходит для обрезки и снятия фасок с напольных покрытий ЛВТ. Оснащенный верхними и нижними пластинами, он отличается высокой скоростью производства, простотой ... Посмотреть продукт →

На высокоскоростной линии снятия фаски изменение ширины панели осуществляется с помощью моторизованной регулировки, поэтому смена может переходить от одного продукта к другому без многочасовой ручной перенастройки.

Какие материалы можно скашивать

Современные станки для снятия фасок обрабатывают гораздо больше, чем просто твердую древесину. Одинаковая обработка кромок применяется к жестким и гибким композитным полам, и каждая подложка ведет себя под резаком по-разному.

Если инструменты и параметры соответствуют подложке, одна хорошо сконфигурированная линия может обрабатывать несколько таких материалов за одну неделю, а это именно та гибкость, которую требуют производители, добавляя новый продукт в свой каталог.

Настройки и характеристики, определяющие качество скоса

Два завода могут резать одну и ту же доску одним и тем же резаком, но при этом поставлять совершенно разные кромки. Разрыв обычно сводится к нескольким настройкам.

• Угол скоса: 30 градусов для тонкой линии, 45 градусов для более глубокой буквы V, которая показывает больше цвета краски.
• Глубина фаски: обычно от 0,3 до 1 миллиметра на верхнем крае, с микрофасками в нижней части этого диапазона.
• Скорость подачи: более высокая скорость увеличивает производительность, но может привести к разрыву стержня, когда фрезы начнут тупиться.
• Скорость резца и геометрия инструмента: соответствуют твердости основы, а не угадываются только на основе опыта.
• Диапазон толщины и ширины панели: машина должна покрывать весь ассортимент продукции без прокладок и обходных путей.
• Допуск: удержание обоих краев в пределах нескольких сотых миллиметра от заданного размера.

Регистрация этих значений для каждого продукта является одним из самых простых доступных инструментов обеспечения качества, поскольку хорошее преимущество всегда можно повторить, как только оно будет записано.

Как правильно выбрать станок для снятия фаски пола

Покупка станка для снятия фасок — это долгосрочное решение, поэтому стоит разобраться с вопросами по порядку.

1. Начните с материала, который вы используете чаще всего, и отделки, которую ожидают ваши клиенты.
2. Подберите рабочий диапазон к своим самым толстым и широким панелям, а не к средним.
3. Убедитесь, что регулировка угла и глубины происходит быстро и повторяемо.
4. Проверьте мощность пылеудаления, так как мелкая композитная пыль повреждает поверхности и подшипники.
5. Планируйте поставку инструментов и запасных частей до подписания контракта, а не после него.
6. Решите, какой уровень автоматизации вам нужен: от ручной загрузки до полностью связанной линии.
7. Проверьте сертификацию и послепродажную поддержку, особенно для экспортных рынков.

По этой причине наши машины сертифицированы CE и ETL, и каждое устройство сопровождается теми же обязательствами по обслуживанию, на которые наши клиенты полагаются на протяжении двух десятилетий.

Где скашивание вписывается в полную производственную линию

На современном заводе скашивание редко остается самостоятельным. Типичная последовательность действий включает в себя многопильную пилу или двусторонний шипорез, прорезание пазов и фасок, окраску V-образных канавок, а затем проверку и упаковку. Каждый этап зависит от предыдущего, и нестабильный скос портит все, что покрасочная станция сделает дальше.

Автоматическая линия по производству полов Автоматическая линия подачи и продольной резки Hawk Machinery, подходящая для SPC, WPC и серии пластиковых полов из ПВХ. Автоматическая подача Hawk Machinery, режущий и долбежный станок... Посмотреть продукт →

Объединение этих этапов в одну автоматическую линию сокращает необходимость ручной обработки, обеспечивает выравнивание панелей между машинами и делает результат более предсказуемым. Добавление системы управления производством позволяет супервайзерам видеть состояние в режиме реального времени, отслеживать партии и планировать техническое обслуживание на основе фактических данных машины, а не календаря.

Правила технического обслуживания, которые защищают качество фасок

Качество скоса падает задолго до того, как машина перестанет работать, поэтому повседневные привычки имеют такое же значение, как и любые спецификации.

• Проверяйте фрезы в начале каждой смены и меняйте или заменяйте их по фиксированному графику.
• Регулярно очищайте пылезащитные колпаки и воздуховоды, чтобы вытяжка не ослабевала в течение долгой смены.
• Еженедельно проверяйте натяжение ремня и выравнивание прижимного ролика.
• Проверьте давление воздуха в пневматических зажимных системах.
• Ведите журнал параметров, чтобы можно было восстановить заведомо исправную настройку после замены продукта.
• Заменяйте изношенные направляющие колеса до того, как они повлияют на прямолинейность кромки.

Ни одна из этих задач не занимает много времени, но вместе они обеспечивают толерантность, благодаря которой готовый пол выглядит профессионально.

Заключительные мысли

Фаска глубиной в несколько десятых миллиметра — это небольшая деталь на большой панели, но именно ее клиенты видят в первую очередь, когда открывают коробку и кладут две доски рядом. Правильный подход сводится к тому, чтобы станок, инструменты и настройки соответствовали материалу, который находится перед вами.

Обладая более чем 20-летним опытом, командой из более чем 200 профессионалов и более чем 50 собственными патентами, HAWK Machinery производит оборудование для снятия фасок для производителей SPC, WPC, LVT, ламината, конструкционной древесины и стеновых панелей. Если вы планируете новую линию или модернизируете существующую станцию ​​для снятия фасок, мы будем рады поделиться нашим опытом и помочь вам выбрать установку, соответствующую вашему ассортименту продукции.