• page_head_bg

Технический анализ автоматизированных систем управления сборочными линиями

Упаковочные линии классифицируются в соответствии с характеристиками реакции системы.

Система непрерывного контроля линии сборки упаковки.

Изменение параметров в системе носит непрерывный характер, то есть передача сигнала системы и реакция управляемого объекта представляют собой непрерывную непрерывную величину или аналоговую величину.Ранее упомянутые системы контроля температуры и скорости двигателя представляют собой системы непрерывного управления.В зависимости от соотношения между выходным и входным количеством системы систему можно разделить на.

Упаковка линейной системы управления состоит из линейных компонентов, каждое звено может быть описано линейным дифференциальным уравнением, удовлетворяющим принципу суперпозиции, то есть, когда на систему одновременно действуют несколько возмущений или средств управления, общий эффект равен сумма эффектов, вызванных каждым отдельным действием.

Нелинейная система управления сборочной линией упаковки в некоторых звеньях с насыщением, мертвой зоной, трением и другими нелинейными характеристиками, такие системы часто описываются нелинейными дифференциальными уравнениями, не отвечает принципу суперпозиции.

Система периодического контроля упаковочной линии

Системы прерывистого управления, также известные как дискретные системы управления, в которых внутренние сигналы системы являются прерывистыми, можно разделить на.

(1) Системы контроля отбора проб характеризуются устройствами отбора проб, которые отбирают непрерывные контролируемые аналоговые величины с определенной частотой и отправляют цифровые величины на компьютер или устройство с ЧПУ.После обработки данных или манипуляций выдаются команды управления.Управление объектом управления осуществляется путем преобразования цифровых данных в аналоговые.Частота дискретизации часто намного превышает частоту изменения объекта.

(2) Система управления системой управления переключением состоит из переключающих элементов.Поскольку переключающие элементы находятся только в двух совершенно разных состояниях: «ВКЛ» и «ВЫКЛ», они не отражают постоянно изменения сигнала управления, и поэтому управление, осуществляемое системой, обязательно является прерывистым.Распространенные системы управления релейными контакторами, системы программируемых контроллеров и т. д. являются системами управления переключением.Существует два типа систем управления переключением: разомкнутая и замкнутая.Теория коммутационного управления с разомкнутым контуром основана на логической алгебре.

С ростом автоматизации линий сборки упаковки эксплуатация, техническое обслуживание и текущий ремонт упаковочных машин и оборудования становятся более удобными и простыми, что снижает профессиональные навыки, необходимые от операторов.Качество упаковки продукции напрямую связано с температурной системой, точностью скорости хоста, стабильностью системы отслеживания и т. д.

Система отслеживания является ядром управления упаковочным конвейером.Двустороннее отслеживание в переднем и заднем направлении используется для дальнейшего повышения точности отслеживания.После работы машины датчик метки пленки постоянно обнаруживает метку пленки (цветовое кодирование), а микропереключатель слежения в механической части определяет положение машины.После запуска программы оба этих сигнала отправляются в ПЛК.Выход ПЛК контролирует положительное и отрицательное отслеживание двигателя слежения, который оперативно обнаруживает ошибки в упаковочном материале во время производства и выполняет точную компенсацию и исправления, чтобы избежать потерь упаковочного материала.Если технические требования не могут быть выполнены после отслеживания заданного количества раз, он может автоматически остановиться и дождаться проверки, чтобы избежать образования отходов;Благодаря использованию регулирования скорости с преобразованием частоты, цепной привод значительно уменьшается, что повышает стабильность и надежность машины, а также снижает ее шум.Это обеспечивает высокий уровень технологий упаковочной машины, такой как высокая эффективность, низкие потери и автоматический контроль.

Хотя прикладная функция системы привода, используемой на автоматической упаковочной и сборочной линии, относительно проста, она предъявляет высокие требования к динамическим характеристикам трансмиссии, что требует более высоких динамических характеристик отслеживания и высокой стабильной точности скорости.Поэтому необходимо учитывать динамические характеристики преобразователя частоты и выбирать высокопроизводительный, универсальный и высококачественный преобразователь, отвечающий требованиям высокоскоростной упаковочной линии непрерывного производства.


Время публикации: 22 июля 2021 г.